皮带称重机流水线自动检重秤
检重秤工作过程:为了保证流水线检重秤在工作过程中只能有—件产物在秤台上,所以在称重准备产物进入输送机时,会先设定好产物与产物之间的距离与速度。称重过程当产物进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产物进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产物离开称重输送机的时间。
流水线常用检重秤包装产物通过检重秤称重检测,合格的送回原有输送带,不合格的予以剔除(或报警停机),并且具有根据设定对产物进行分类和统计等功能。可节省人力、提高效率,避免因包装过量导致无谓之损失或因重量不足而引起之客户抱怨,以提升客户之满意度,为自动生产线及包装线上检设备。
皮带称重机流水线自动检重秤
人机界面及数据显示
操作讯息采用中/英文接口
具过磅累计次数、累计重量及累计平均值显示
具有产物皮重设定功能,可自动除去皮重
动态过程自动零点追踪调整功能
提供搁厂-232重量采集接口和重量分类区域信号
可将过磅数据及信息储存于鲍盘中,并由贬翱厂罢直
接打印出来,能应用于查询及制作报表等文件上
(最多可储存200000笔数据)
可储存100组料品记忆容量
依设定值判定3段称重数据进行分选
全系统流程手动(单机)/自动(连锁)操作控制
预留运行信号、超差报警信号输出点及启动信号
输入点进行连锁控制(皆采用搁别濒补测干接点)
画面说明-称重主界面
画面说明-统计界面 可导出数据到U盘,能用EXCEL表格打开